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解码GMP审计核心要点,护航药企合规稳健发展

对于药品生产企业来说,GMP审计是保障生产合规、产品质量达标的核心环节,也是企业持续规范运营的重要支撑。不少药企在面对G

对于药品生产企业来说,GMP审计是保障生产合规、产品质量达标的核心环节,也是企业持续规范运营的重要支撑。不少药企在面对GMP审计时,常因不清楚具体流程和重点而感到困惑。今天就用通俗的语言,给大家拆解药品行业的GMP审计到底该怎么做,让每个环节都清晰明了。

一、审计前:做好3项准备

GMP审计的顺利开展,前期准备工作至关重要,这一步能让后续审计少走不必要的流程。首先要明确审计范围,比如是针对无菌制剂生产全流程,还是聚焦物料管理、文件体系等特定模块,避免审计方向跑偏。其次要吃透相关法规,无论是《药品生产质量管理规范》2010版及附录,还是最新监管要求,都要提前梳理清楚,确保审计标准不脱节。

同时,企业需整理好全套资料,包括质量手册、SOP文件、批生产记录、设备验证报告、人员培训档案等,这些都是GMP审计中不可 或缺的核查依据。如果是委托第三方机构开展GMP审计,还需提前与审计团队对接,告知企业生产工艺、关键设备等基本情况,方便审计团队制定针对性方案。

二、审计中:4大核心环节

现场实施是GMP审计的核心阶段,审计团队会从多维度开展系统性核查,确保无遗漏。

1. 文件体系审核

文件是GMP审计的“证据链”,审计人员会重点核查文件的合规性、完整性和可追溯性。比如质量方针是否明确、SOP文件是否经过多级审核批准、批记录是否实时填写且数据完整,电子数据是否具备审计追踪功能等。所有文件都要与实际生产操作一致,不能出现“写做不一”的情况。

2. 硬件设施检查

厂房、设备等硬件是药品生产的基础,也是GMP审计的重点关注项。审计人员会实地查看洁净区布局是否合理,气流组织是否能避免交叉污染,温湿度、压差等监控记录是否完整。关键生产设备如灌装机、冻干机等,需核查其安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)报告,以及定期校准和维护记录,确保设备处于合规运行状态。

3. 人员与培训核查

人员资质和操作能力直接影响药品质量,GMP审计中会重点核实生产、质量等关键岗位人员的专业背景和从业经验,确认其是否具备相应资质。同时,会检查企业的培训计划是否完善,员工是否接受过GMP相关培训及岗位技能培训,培训记录是否完整,确保每一位相关人员都清楚自身职责和操作规范。

4. 生产与质量过程核查

审计人员会全程观察生产现场操作,核实生产过程是否严格遵循批准的工艺规程,关键工艺参数是否在验证范围内。质量控制方面,会检查QC实验室的检验能力、仪器设备状态、检验方法的验证情况,以及成品放行是否符合“全项检验合格+生产过程合规”的要求。此外,物料管理从供应商审计、仓储分区到领用追溯,也是这一环节的核查重点。

三、审计后:闭环管理,持续优化

现场核查结束后,GMP审计并未就此终止。审计团队会汇总核查过程中发现的问题,进行风险分级,出具详细的GMP审计报告,明确问题描述和整改建议。企业需根据报告制定整改计划,明确责任人、整改措施和完成时限,逐一落实整改。

对于整改后的效果,建议通过二次核查确认,确保所有问题都得到有效解决。同时,企业可借助GMP审计结果,优化质量管理体系,完善SOP文件,加强人员培训,实现合规水平的持续提升。如果企业在整改过程中遇到困惑,也可以寻求专业第三方医药咨询顾问机构——CIO合规保证组织的帮助,获取针对性的顾问指导和培训服务。

专业的GMP审计不仅能帮助企业符合监管要求,更能推动质量管理体系的完善和产品质量的提升。无论是企业内部自检,还是应对监管核查,掌握科学的GMP审计流程和要点,都能让合规之路走得更稳