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喷气燃料总酸值测定器是依据国家标准（如GB/T 12574《喷气燃料总酸值的测定法》）研制的专业设备，用于精准测定喷气燃料中总酸值（单位：mgKOH/g），以评估燃料质量及对金属部件的潜在腐蚀风险。以下是其核心要点：

基于酸碱滴定法，通过以下步骤实现：

样品准备：取定量喷气燃料（如20-100mL），加入异丙醇等溶剂溶解酸性物质。

指示剂添加：加入酚酞或对-萘酚苯等指示剂，酸性溶液呈无色或橙色。

滴定反应：用已知浓度的氢氧化钾（KOH）溶液滴定，直至溶液pH接近中性。

终点判断：指示剂颜色变化（如酚酞由无色变为粉红色）标志着滴定终点。

结果计算：根据消耗的KOH体积和浓度，计算总酸值，反映燃料中酸性物质含量。

精准控温：采用固态调压器无级调压，加热套均匀加热，温度控制精确。

安全可靠：固态调压器无触点、无火花、无噪音，绝缘性能高，操作安全。

自动化设计：部分型号支持自动滴定、终点判断（通过进口传感器或机器视觉技术）、数据计算与打印。

操作便捷：数字电压表显示温度，磁力搅拌确保溶液均匀，氮气流量可调（100-1000mL/min）。

结构合理：一体化设计，造型美观，便于维护与清洁。

电源：AC 220V±10% 50Hz

功率：0-750W（连续可调）

控温范围：室温至220℃（加热套加热）

氮气流量：100-1000mL/min（部分型号固定600-800mL/min）

测量范围：0.000-0.100mgKOH/g

环境要求：温度5-40℃，湿度≤85%

显示方式：数字电压表或触摸屏

搅拌方式：磁力搅拌

石油化工：用于喷气燃料（如航空煤油）的质量检验，确保符合国际标准（如GB/T 12574、ASTM D3242）。

燃料研发：评估燃料添加剂对总酸值的影响，优化配方。

腐蚀性评估：总酸值过高可能腐蚀发动机金属部件，测定结果为燃料储存与使用提供安全依据。

安全防护：在通风橱中操作，避免易燃蒸气积聚；氮气纯度需≥99.9%，防止氧气干扰。

试剂准备：滴定溶剂（甲苯+异丙醇+水）与KOH溶液需按标准精确配制，定期标定浓度。

空白试验：每次测定前进行空白滴定，校正系统误差。

样品处理：粘度较大的油样需减半测试，防止堵塞滴定管。

仪器维护：试验后清洁管路，防止试剂残留；定期检查蠕动泵压片与氮气流量计。