包钢爆炸背后：减员增效不是砍安全岗的借口！ 刷到包钢爆炸的新闻， 后背真是直冒凉气。 这就是现在部分企业存在的问题，天天喊着“减员增效”。 1月18号下午3点03分，包钢稀土钢板材有限责任公司的650立方米蒸汽球罐突然爆炸，2人遇难、8人失联、84人受伤住院，重症患者就有5个。数百斤重的铁门被冲击波推出半米多远，周边几公里居民家的玻璃全被震碎，现场升起的白烟看得人心里发紧。更让人揪心的是，这不是这家企业第一次出安全事故。2022年3月，同一家板材公司的脱硫脱硝系统就曾发生火灾，7人死亡。据应急管理部此前公开通报，往前数6年里，包钢相关企业已经发生20起生产安全事故，28条生命就此消逝。你身边有没有遇到过企业盲目减员忽视安全的情况？ 事故发生前两天，包钢安委会还开了会强调隐患排查，可没过多久就出了这么大的事。更讽刺的是，事发前这家企业刚因为没消除事故隐患，被应急管理局罚款3万元。3万元的罚款，换不来真正的安全整改。有知情人透露，企业这些年一直在搞“减员优化”，安全岗位的人员一减再减，设备维护的预算一砍再砍。原本需要专人盯防的压力监测、专人负责的日常巡检，慢慢都变成了“一人多岗”，甚至有些关键环节直接省略。安全管理的链条，从根上就松了。 “减员增效”本身没问题，能优化人员结构、提升运营效率，可很多企业把经念歪了。不是裁掉冗余人员、优化流程，而是简单粗暴地砍岗位、降成本。澳大利亚Longford天然气工厂就是前车之鉴，1993到1998年间生产人员从25人减到17人，维修人员从67人减到58人，连工厂的工程师都被调回总部，最后换热器破裂引发爆炸，全州天然气中断两周，损失13亿美元。BP德州炼油厂更离谱，合并后连续削减50%预算，操作员工不足、培训减少，2005年的爆炸造成15人死亡、170人受伤。这些血淋淋的教训，为啥就是敲不醒一些企业？ 这些事故都指向同一个问题：安全岗位的人员不能随便减，必要的投入不能省。《劳动合同法》早就明确，经济性裁员得符合法定情形，还要提前30天向工会说明，优先留用关键岗位人员。可有些企业不管这些，安全监管、设备维护、技术支持这些“不能少”的岗位，反而成了减员重灾区。就像包钢，之前的20起事故已经暴露了管理漏洞，制定的35项整改措施部分未完全落实，核心问题在于责任落实不到位，减员减掉了关键监管力量。 东营市应急管理局的做法值得借鉴，他们推动高危岗位减员30%，但前提是建立智慧监管模式，用科技补人员缺口，违章行为反而下降82%。这说明“减员增效”的关键是“增效”，而不是单纯“减员”。该减的是冗余流程、无效岗位，不该减的是安全保障、技术支撑。企业要赚钱，更要对员工的生命负责。那些被裁掉的安全岗、技术岗，看似省了工资，实则埋下了定时炸弹。 每一起安全事故的背后，都是一个个破碎的家庭。包钢爆炸中失联的8个人，可能是家里的顶梁柱，可能是等待回家的亲人。他们的生命，不该成为企业盲目减员的牺牲品。法律划定了裁员的红线，政策也明确要求企业优化人员必须提供转岗、培训机会，不能变相裁员。企业不能眼里只盯着利润，把安全当可有可无的成本。 真正的“减员增效”，是让专业的人做专业的事，用合理的流程、先进的技术提升效率，而不是以牺牲安全为代价。如果减员导致隐患排查流于表面，设备维护跟不上，培训不到位，这样的“增效”再高也毫无意义。安全是1，利润、规模都是后面的0，没有了1，再多的0也没用。 各位读者你们怎么看？欢迎在评论区讨论。