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日本又吃了一闷棍,据媒体报道:中国已明确提出,要求日本企业在进口中国稀土时,提供

日本又吃了一闷棍,据媒体报道:中国已明确提出,要求日本企业在进口中国稀土时,提供更多的补充材料,而且“非常严格”。 报道称,自从中国加强对日本军民两用物项的出口限制后,日本在进口中国稀土方面已经日趋困难,即使是民事用途,也需要面临漫长的审查流程。 这下日本整个产业界算是彻底坐不住了,高管们连夜开会碰方案,汽车厂的生产线负责人盯着原材料库存直发愁,毕竟稀土这玩意儿看着不起眼,却是高端制造的命根子,早就刻进了日本产业的骨髓里。 别看日本这些年一直喊着要摆脱对中国稀土的依赖,把进口依赖度从之前的90%降到了75%,可在关键的重稀土上,他们还是一点辙都没有,像用于电动汽车驱动电机钕磁体的镝、铽这些品种,几乎100%要靠从中国进口,这一卡脖子,整个产业链都得跟着颤。 其实日本早该有心理准备,2010年钓鱼岛事件后,中国曾短暂收紧过稀土出口,那一次就差点让日本汽车供应链直接停摆。 从那以后的十五年里,日本就没停止过找替代方案,又是政府牵头、企业组团去海外找矿,和印度签备忘录用核能技术换稀土供应,又把目光投向蒙古、哈萨克斯坦、越南这些国家,想搭起不依赖中国的供应链。 可这些尝试大多水土不服,印度的矿山开采条件差,产量忽高忽低根本不稳定;越南的稀土品位太低,提炼成本高得吓人,忙活半天也没补上缺口。 后来日本又把宝押在了澳大利亚身上,当年澳大利亚莱纳斯公司陷入财务困境,日本双日株式会社和金属能源安全组织直接砸了2.5亿美元,又是贷款又是入股,硬生生把这家公司扶了起来。 本想靠着这条线稳供,结果莱纳斯在澳大利亚开矿后,得把矿石运到马来西亚的工厂分离提纯,而马来西亚工厂处理矿石会产生放射性废水,当地民众抗议不断,产能始终不理想。更关键的是,这条线路的产品成本比中国同类产品高20%-30%,长期下来企业根本扛不住。 日本还试过研发减稀土技术,想着少用点就能少受制约,可技术落地后才发现,稀土用量减少20%,电机效率就下降5%,耐热性还得降低10%,产品竞争力直接下滑,根本没法在国际市场上比。就连所谓的都市矿山计划,回收旧电子产品提炼稀土,收集10万台设备才只能提取200公斤,仅够一个月的需求,完全解不了渴。 被逼到墙角的日本,最近又想出了拆马达提炼稀土的办法,汽车企业和高校联手攻关,开发出高温熔炉分离技术,把电机转子整个扔进熔炉就能分离稀土,回收效率和纯度看着都不错。 可现实很快就给了他们一记耳光,回收稀土的前提是有足够多的报废马达,可日本电动车普及率只有2.8%到6%,远低于全球平均水平,现在路上跑的电动车没多少,未来几年能报废的更是少得可怜,短期内根本凑不齐原料。 就算等到2030年前后电动车大量进入报废周期,这种回收方式的成本也不低,高温处理要消耗大量能源,还得用特殊化学物质,算下来比从中国进口贵不少,企业利润会被大幅压缩。 日本之所以这么被动,核心还是中国掌握着稀土全产业链的绝对优势。2024年中国稀土矿产量占全球69.2%,加工产能更是占到91%,尤其是中重稀土加工几乎形成垄断,连美国唯一的稀土矿开采出的矿石,80%都要送到中国加工,日本自己也得把稀土氧化物送到中国做最终提纯。 这可不是靠运气,从上世纪70年代开始,中国就深耕稀土技术攻关,累计申请了25000多项稀土专利,远超美国的10000项,串级萃取法更是让我们掌握了低成本提炼高纯度稀土的本事,这些优势其他国家短期内根本追不上。 2026年1月6日中国商务部的公告,把稀土、镓、锗等关键矿产都纳入了对日本的两用物项出口管制清单,上千项物项禁止流向日本军事相关用途。野村综合研究所直接算出了损失,三个月内日本经济就要亏掉6600亿日元,折合人民币近300亿元,要是断供持续一年,损失会飙升到2.6 万亿日元。 汽车产业作为日本经济支柱,每辆混合动力车和电动车都需要4公斤左右稀土,一旦供应不足,3个月内就可能面临停产,而电子、半导体行业也会跟着遭殃,军工领域更惨,研发中的极音速滑翔导弹、引进的F-35战斗机都依赖稀土,断供会让他们的军事扩张计划直接停滞。 说来说去,日本现在的处境就是自找的,一边想着在军事上搞扩张,一边又离不开中国的关键资源。中国的管制措施合法合规,只针对军事用途,民用领域贸易不受影响,既体现了负责任的态度,又精准击中了日本的软肋。 未来几年,日本制造业恐怕要持续承受稀土短缺的压力,产品价格上涨、国际市场份额被挤压都是大概率事件,而这种格局,可不是靠拆几个马达就能改变的。 信息来源: 中国日报网 《消息人士:中方正研究收紧对日稀土出口许可审查》