试图从深埋地下3000米的坚硬磨刀石中榨出油来，听起来是否像天方夜谭？在能源开采版图中，这正是“深层致密油藏”给人类出的世界级难题。

极深的埋藏、庞大的地层压力与极差的物性，让传统开采手段束手无策。然而，作为中国石油工业的摇篮，老资格的玉门油田近期却对这个世界级痛点给出了响亮的硬核回答。

3月9日，一则捷报从大西北传来。由玉门油田采油工艺研究院自主研发的“深层致密油藏采油注水配套技术研究与应用”成果，一路过关斩将，荣获2025年度石油和化工自动化行业科技进步奖三等奖。

这份沉甸甸的荣誉不仅是对技术创新的肯定，更标志着老油田向深地油气开发挺进时实现了历史性跨越。今天，让我们一同潜入3000米的地下迷宫，解码这套创效超亿元的“黑科技”。

01 破局“地下迷宫”：3000米深处的“毛细血管”突围

要理解这项技术的含金量，先要读懂“致密油藏”。与常规储层不同，致密油被死死锁在比头发丝还细的微观孔隙中。当这些储层深埋于3000米以下时，开采难度呈几何级数倍增。

玉门油田面对的现实极其严峻：埋深极大、物性极差。在常规开采中，“注水驱油”是保持压力、把油逼出来的常用手段。但面对深层致密岩石，传统地面注水的单一模式显得苍白无力。

针对3000米以深深井采油、注水配套技术严重滞后、效率偏低等突出问题，玉门油田专项研发团队决定打破常规。他们放弃过度依赖地面设备，将注水增压的主战场直接转移到地下深处。

经过反复攻坚，团队首创了抽油机井下增压注水系统。这一革命性创新成功构建起高压力、小排量的注水新工艺，仿佛在地下安装了微观高压注射器，精准推开致密岩石的“大门”。

这套新系统彻底破解了超前注水面临的重重阻碍，更一举解决了边远区块注水依托性差、成本高昂的历史难题，为深层地下迷宫的注水工作蹚出了一条高效突围的新路。

02 巧夺天工的“深海探针”：攻克杆管断脱与气锁绝症

注水仅是第一步，如何将原油从3000米的深海般高压环境中顺利抽出，同样是一场恶战。在极端深度下，抽油泵的动力传输命脉——抽油杆杆柱，极易发生断脱和偏磨。

为此，研发团队独辟蹊径，创新建立了一套“深井钢+玻混合”抽油杆杆柱设计技术图版。将钢铁的刚性与玻璃钢的柔韧完美结合，为抽油设备穿上了坚不可摧的“防弹衣”。

配合全新研发的井筒防治技术，这种混合杆柱彻底根治了深抽杆柱频繁断脱、偏磨的痼疾，确保了地心深处的原油开采动力能够持续、稳定地跨越3000米空间。

原油结蜡就像人体血管中的胆固醇一样致命。团队建立了专属的蜡沉积及预测模型，大幅提升了原油结蜡的预测精度并压缩了评估时间，为油田精准防蜡治蜡提供了最强有力的科学支撑。

03 老树发新枝：636井次的实战与上亿元的经济回馈

停留于图纸的技术不是好技术，这套深抽配套技术迅速被推向了生产一线的试炼场。截至目前，该技术已在玉门油田及周边区块累计应用高达636井次，接受了最严苛的实战检验。

大规模的应用充分证明了该技术在各类复杂地质条件下的高可靠性。经过行业权威评估，该项整体技术已达到国内领先水平，成为中国老油田向深层致密油藏要效益的一座全新技术标杆。

技术突破带来的经济效益更是震撼人心的。通过降本增效、延长开采周期，这套技术组合拳累计为企业创造了高达1.2亿元的直接经济效益，生动诠释了科技转化为先进生产力的硬核力量。

对于历史悠久的玉门油田而言，这破亿的经济回馈不仅是账面数字的飙升，更是老油区焕发第二春的强力证明。它向行业宣告：只要手握科技创新的密钥，老油田依然蕴藏着无尽的宝藏。

从首创井下增压注水系统，到攻克深井泵气锁绝症，玉门油田采油工艺研究院的每一次跨越，都是中国石油人突破生命禁区的缩影。他们用智慧和汗水，在地下3000米深处蹚出了一条通衢大道。

斩获2025年度石油和化工自动化行业科技进步奖，是对这份坚守与创新的最高褒奖。在保障国家能源安全的征程中，这项脱胎于致密岩层的“黑科技”，必将点燃更多老油田向深地进军的希望之火。