DP150-125×4是三昌泵业常用的多级离心泵，主要用于工业流体高压输送，其运行稳定性直接关系到生产连续性。在实际使用中，串动过大是该型号泵较为常见的问题，不仅会加快叶轮、密封件等部件的磨损，还可能影响泵的整体使用寿命。结合三昌泵业该型号泵的结构特点和现场运行经验，下文从四个核心方面，分析串动大的主要原因，内容贴合实操，不做绝对化表述。
1、长期运行后，叶轮易出现磨损、腐蚀或结垢，破坏原有平衡精度，尤其是输送含杂质介质时，这种情况更为常见，进而引发串动；
2、转子装配存在偏差，比如叶轮定位不准确、轴套与泵轴配合间隙不当，运行时转子会出现偏心转动，带动泵体出现明显串动，这类串动通常和泵的转速呈正相关。
1、轴承滚珠磨损、保持架损坏，会使转子支撑间隙变大，运行时无法稳定定位，出现轴向和径向串动；
2、润滑不到位，比如润滑油油量不足、油质变差，或选用的润滑油型号不符合三昌泵业推荐标准，会加剧轴承摩擦发热，导致间隙异常，间接引发串动；
3、轴承安装过紧或过松，过紧会导致运行卡滞，过松则无法有效固定转子，均会造成串动过大。
三、轴向力平衡失效，引发针对性串动1、平衡盘、平衡鼓等平衡部件磨损、结垢，导致平衡效果下降，多余的轴向力无法被有效抵消，推动转子轴向串动，这也是该型号泵串动的常见原因之一；
2、工作工况偏离设计参数，比如流量过大或过小，会导致各级叶轮的轴向力分布不均，打破原有平衡，进而引发串动，这类串动多以轴向为主，且可能随工况变化而波动。
四、装配与管路问题，间接导致串动异常1、泵体与电机同轴度偏差过大，运行时会产生附加力，带动转子串动，这也是安装过程中易忽视的问题；
2、管路安装不合理，进出口管路的应力传递到泵体，使泵体受力变形，间接影响转子正常运行，引发串动，这类串动往往伴随泵体振动加剧，调整管路后多能缓解。
综上，三昌泵业DP150-125×4多级泵串动大，多是转子失衡、轴承异常、轴向力平衡失效及装配管路问题单一主导或共同作用的结果。实际排查时，结合该型号泵的结构特点和运行工况逐步检查，就能精准找到根源并解决，保障泵的稳定高效运行。