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自动热处理油光亮性测定仪是依据SH/T 0564标准设计的专业设备，用于评估热处理油在高温下对金属试件的光亮性保护能力，即防止试件氧化和污染的能力。

一、工作原理

试件加热：将金属试件在氮气（或其他可控气氛）保护下加热至840℃，并保温5分钟，以模拟实际热处理过程。

快速淬火：保温结束后，试件自动落入预先加热至指定温度的热处理油中，进行快速冷却（淬火）。

表面评估：通过比色法或目视观察淬火后试件的表面状态，评定热处理油的光亮性。表面光亮如初、无氧化和污染现象的试件表明油品质量良好。

二、设备特点

自动化程度高：

试件加热、保温、淬火等过程由主机自动完成，减少人工操作，提高实验结果的准确性和重复性。

配备时间继电器或数显计时器，精确控制加热和保温时间。

控温精准：

采用数显PID温控仪，控温精度可达±1℃或更高，确保实验条件的一致性。

加热元件通常采用进口电炉丝，温度均匀、寿命长。

气氛控制：

通过高精密流量计控制氮气或其他可控气氛的流量，减少炉内残氧，防止试件氧化。

部分设备配备双气源设计，进一步降低残氧量（≤0.1PPM）。

安全可靠：

炉膛内孔设有抗信号干扰槽，避免电磁干扰导致试块下落堵塞。

配备冷却循环系统，保护加热元件，延长设备使用寿命。

仪器外壳采用优质冷轧钢板制作，表面经静电喷塑、高温烘烤处理，易清洁、耐腐蚀。

操作简便：

用户只需将试样放入试验杯，按下“电源”键，仪器即可自动完成测量。

配备标准试块自动释放系统，无需人工干预。

自动热处理油光亮性测定仪

三、技术参数

适用标准：SH/T 0564

控温范围：常温～1000℃（部分设备为常温～900℃）

控温方式：数显PID自动控温

控温精度：±1℃或±5‰

加热方式：进口电炉丝加热

氮气纯度：99.99%

残氧量：≤0.1PPM

工作环境：温度0～45℃，相对湿度≤80%

工作电源：AC220V±10% 50HZ

整机功率：<2KW或3KW（根据型号不同）

整机重量：<40Kg（根据型号不同）

自动热处理油光亮性测定仪

四、应用意义

自动热处理油光亮性测定仪在热处理行业具有重要应用价值：

评估油品质量：通过测定热处理油的光亮性，可以判断油品在高温下对金属试件的保护能力，从而评估油品的质量和性能。

指导油品选择：为热处理工艺中选择合适的热处理油提供科学依据，确保热处理效果和质量。

监控油品使用过程：定期检测热处理油的光亮性，可以监控油品在使用过程中的性能变化，及时更换或再生油品，延长油品使用寿命。