电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和板冲洗，废弃槽液更换等。

电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验，采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。

电镀废水处理工艺流程：

※ 前处理废水---预处理---生化反应---排放

※ 含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 含镍废水---重金属回收设备成套---回用水和重金属浓缩液

※ 含氰废水---破氰反应---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 酸碱废水---物化反应---沉淀---排放或至回用水收集池

※ 综合废水---物化反应---沉淀---终端保障---排放

电镀废水处理工艺流程图：

苏州市创联净化设备有限公司废水回用技术已经十分成熟，已经成功应用于上百项工程，受到普遍的好评。回用水技术的废水回收率可达到85%，回用水作为水源还可以进一步制备更高纯度的水。重金属在线回收设备可根据不同要求将重金属浓缩至不同的浓度，回用于生产线，透过水(反渗透出水)直接回用，可达到工业污水“零排放”。

苏州市创联净化设备有限公司将先进电镀废水处理工艺成功应用在在电镀工业集中区的污水治理/回用，采用集散结合、分质分流的理念达到了良好的效果。

与传统工艺对比：

项目传统工艺创联净化工艺处理方法传统化学沉淀法，无终端保障系统物理、化学、生物等多种方法，增加终端保障系统优点技术成熟技术先进，系统运行稳定、产水达标排放自控自动化控制程度低自动化控制程度高、操作方便缴纳排污费多少环保效益低高政策扶持支持力度小支持力度大出水水质很难达到新标达到新标

优势：

1．膜技术处理废水回收率高，能耗低；

2．重金属在线回收设备，运行稳定，回收率高；

3．终端保障系统确保排放出水的达标；

4．自动化程度高，通过对运行参数的在线监控，保证系统稳定运行，减少人工成本和失误成本；

5．拥有电镀集控区污水治理的先进理念和技术。